Лазерная резка нержавейки, раскрой листового металла

Если требуется лазерная резка нержавейки Москва с высокой точностью, необходимо использовать только качественное оборудование, которое позволит работать со сталью разного качества и состава. Луч лазера можно фокусировать на поверхности нержавеющего листа и других видов металла для создания фигур разной формы. В момент контакта луча света с поверхностью создается заряд энергии с высокой плотностью, который точечно разрушает пластину в нужном месте с помощью узкого шва.

Лазерная резка и гравировка могут применяться в следующих областях:

• в высокоточной промышленности (судостроении и авиастроении);
• в рекламной индустрии для производства значков, рекламных конструкций;
• в дизайнерских агентствах с целью изготовления уникальных предметов интерьера;
• при изготовлении автомобилей;
• в ювелирных мастерских для создания и починки украшений;
• при работе с медицинскими приборами высокой точности.

Лазерная резка, гибка металла позволяет создавать фасонные изделия разных форм и размеров. С их помощью на специальных станках можно готовить детали для объемных фигур. В качестве металла может использоваться не только нержавейка, но и латунь, алюминий, золото, медь, бронза и другие соединения.

Технология резки нержавеющей стали лазером

Резка и гибка листового металла с помощью специальных станков выполняется по определенной технологии. Методика отработана годами и может применяться в трех вариантах. Лазерная резка нержавейки москва может быть организована с помощью следующих процессов:

• испарение. Производится мощный лук лазерного света, который переносит тепло на лист металла с минимальными потерями;
• плавление. Происходит нагревание металлического листа, который в месте воздействия не горит. Удаление расплавленных элементов происходит за счет газовой струи;
• сгорание. Такая технология обеспечивает точный рез с моментальным чистым устранением отходов.

Оборудование работает очень просто. На станке закрепляется лист металла, после чего мастер вводит в компьютер информацию, как нужно сделать разрез. После начала работы механизма включается луч света, который создает один из описанных выше способов точный и узкий разрез. Лазерный пучок света очень тонкий, поэтому создается ровная линия с минимальным количеством отходов.

Преимущества лазерной резки

С помощью раскройки металла лазером можно создавать детали любой формы. Оборудование позволяет работать практически со всеми типами металлов, что делает его универсальным для многих видов производств. Лазерная резка металла имеет следующие преимущества перед другими видами раскройки:

• точность лазерной резки, которая позволяет создавать детали нужно размера и делать их нужное количество;
• бережное влияние на листовой материал;
• минимальная погрешность до 0,05 мм. Такая особенность позволяет использовать полученные листы металла в точном машиностроении;
• раскрой листового металла происходит точно по прямой линии;
• отсутствуют неровности и шероховатости;
• осуществляет минимальное термическое воздействие;
• лазерная резка листового металла осуществляется с высокой скоростью;
• позволяет выполнять фигурную резку;
• экономично расходует металл, оставляя минимальное количество обрезков.

Работать с лазерным оборудованием легко. Мастеру требуется только загрузить в станок чертеж будущей детали, подготовить материал и проследить за корректным запуском работы. Вся процедура резки осуществляется автоматически компьютерной программой, поэтому выполняется идеально точно. Такая особенность существенно снижает трудозатраты на производстве, позволяет оптимизировать процессы и снизить расходы на изготовление.

Наше высокотехнологичное оборудование

Лазерная резка листового металла с помощью нашего оборудования будет простой и аккуратной. У нас есть станки для работы с разным типом металлических пластин по большим и маленьким, но эксклюзивными заказами. Наши специалисты осуществляют резку и гибку деталей, делают гравировку любой сложности. Точность лазерной резки на наших станках обеспечивается высоким качеством оборудования и опытными мастерами, которые работают с ним.